Ile kosztuje programowanie PLC: od czego zależy cena

Co tak naprawdę jest wyceniane

Program sterownika to tylko część pracy. W wycenie usługi programowania PLC mieści się zwykle:

• Analiza i koncepcja: poznanie maszyny, ustalenie sekwencji, stanów awaryjnych i sposobu obsługi.
• Program sterownika: logika, obsługa napędów, komunikacja, diagnostyka, alarmy.
• Wizualizacja (HMI/SCADA): ekrany panelu operatorskiego, receptury, raporty, uprawnienia użytkowników.
• Funkcje bezpieczeństwa: program sterownika bezpieczeństwa albo konfiguracja przekaźników bezpieczeństwa, testy i protokoły.
• Uruchomienie: praca na obiekcie, testy z produkcją, poprawki, szkolenie obsługi.
• Dokumentacja: opis programu, lista zmiennych, instrukcja dla utrzymania ruchu.

Czynniki, które najbardziej zmieniają cenę

• Liczba sygnałów i urządzeń. Maszyna z 40 wejściami i wyjściami to inny nakład niż linia z 600 sygnałami, 20 napędami i trzema stacjami.
• Złożoność procesu. Prosta sekwencja a regulacja temperatury, synchronizacja osi, pozycjonowanie, receptury i śledzenie produktu.
• Nowa maszyna czy modyfikacja. Zmiana w istniejącym programie wymaga najpierw jego zrozumienia. Brak dokumentacji podnosi koszt bardziej niż sama zmiana.
• Platforma. Siemens TIA Portal, Rockwell Studio 5000, Mitsubishi GX Works czy Omron Sysmac: nakład pracy jest podobny, ale koszt licencji, dostępnych bibliotek i doświadczenia zespołu z daną platformą ma znaczenie.
• Komunikacja. Integracja z robotem, systemem MES/ERP, wagą, drukarką etykiet czy systemem wizyjnym to osobne zadania.
• Bezpieczeństwo. Funkcje bezpieczeństwa w sterowniku fail-safe wymagają osobnego projektu, walidacji i dokumentacji.
• Warunki uruchomienia. Dostęp do maszyny tylko w weekendy albo w nocy, praca w ruchu ciągłym, odległość od zakładu.

Ryczałt czy rozliczenie godzinowe

Przy jasno opisanym zakresie zwykle stosuje się cenę ryczałtową: wiadomo, co ma powstać i ile to kosztuje. Przy pracach o niepewnym zakresie, np. szukaniu błędu w cudzym programie albo modyfikacjach „w trakcie”, uczciwsze dla obu stron jest rozliczenie godzinowe z ustalonym limitem. Dobre zapytanie ofertowe pozwala wybrać właściwy model, zanim zacznie się praca.

Jak opisać zadanie, żeby dostać rzetelną wycenę

1. Opisz, co maszyna ma robić, krok po kroku, z punktu widzenia operatora.
2. Podaj markę i model sterownika, panelu i napędów albo napisz, że dobór ma być częścią zlecenia.
3. Dołącz listę wejść i wyjść albo schemat elektryczny, jeśli istnieją. Przy modyfikacji dołącz kopię obecnego programu.
4. Wskaż, z czym program ma się komunikować: roboty, systemy nadrzędne, inne maszyny.
5. Napisz, kiedy maszyna jest dostępna do testów i uruchomienia.
6. Określ, czego oczekujesz w dokumentacji i czy potrzebne jest szkolenie.

Nie masz tego wszystkiego? To normalne. Brakujące informacje ustala się na spotkaniu albo podczas wizji lokalnej, a wycena jest wtedy dwuetapowa: najpierw zakres, potem cena.

Na czym nie warto oszczędzać

Najdroższe w programowaniu PLC nie są godziny programisty, tylko postoje maszyny po uruchomieniu. Oszczędność na diagnostyce (czytelne alarmy, podgląd stanów), dokumentacji i testach wraca z nawiązką przy pierwszej awarii o trzeciej w nocy. Program pisany z myślą o służbach utrzymania ruchu jest wart więcej niż program, który „działa”.

Powiązane usługi

• Programowanie sterowników PLC
• Projektowanie układów sterowania
• Robotyka przemysłowa

Inne artykuły

• Modernizacja maszyny (retrofit)
• Zapytanie ofertowe na szafę sterowniczą
• Siemens S7-1200 czy S7-1500
• Wszystkie artykuły →